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煤礦綜采技術專業崗位標准 (試行)(1)

作者:宋沛鑫時間:2019/6/10 10:44:02點擊:

一、崗位名稱:液壓支架工

液壓支架工

(一)崗位定義

在綜采工作面操縱液壓支架,對頂底板、上下出口進行支護以及負責鋪網、連網和推移輸送機的人員。

(二)工作任務

1、組裝、安裝和拆除支架,並對頂板進行臨時支護

2、操作液壓支架、移刮板輸送機,完成循環進度

3、判斷支架常見故障,分析原因並進行處理

4、處理綜采工作面片幫、冒頂事故

(三)崗位標准

工作流程

流程步驟

作業內容

作業標准

交接班

交班前檢查支護質量

1、檢查液壓支架排列;

工作面液壓支架排成一條直線,其偏差不得超過±50mm,中心距偏差不超過±100mm;

2、檢查頂梁仰俯角;

液壓支架頂梁與頂板平行支設,其最大仰俯角小于7°;

3、檢查液壓支架錯茬;

相鄰液壓支架間不能有明顯錯茬(不超過頂梁側護板高的2/3),液壓支架不擠、不咬;

4、檢查液壓支架頂梁、初撐力;

液壓支架頂梁接頂嚴實,初撐力不低于25、2MPa;

5、檢查液壓支架側護板;

液壓支架側護板使用正常,架間距<200mm;

6、檢查液壓支架護幫板;

液壓支架護幫板正常打出,並緊貼煤壁;

7、檢查尾梁、插板。

尾梁高度500~800mm。

交班前檢查液壓支架

1、檢查液壓支架結構件;

液壓支架結構件無斷裂、變形,無聯結脫落、螺栓松動及壓卡等現象;

2、檢查液壓支架液壓件;

液壓件無損傷、擠壓、扭曲、破皮、斷裂等現象,閥組無漏液,動作靈敏可靠;

3、檢查液壓支架噴霧是否完好;

液壓支架噴霧滅塵系統正常可靠;

4、檢查支架電液控系統。

電液控系統連接正確,顯示正常。

檢查前、後部運輸機

1、檢查前、後部運輸機運行狀態;

運輸機運行通暢,不拉回煤和不刮不卡;

2、檢查後部運輸機是否進入大塊矸石和尾梁高度;

尾梁高度合適,無大塊矸石進入後溜;

檢查兩端頭順槽支護及設備搭接情況

1、檢查端頭液壓支架支護狀態;

端頭液壓支架接頂嚴實,架形合格,過渡平緩;

2、檢查前、後溜機頭狀態及與轉載機搭接;

前、後機頭過渡平緩,不飄不栽,與轉載機搭接高度250~450mm,過煤通道大于800mm;

3、檢查順槽超前支架支護狀態;

順槽超前支架接頂嚴實,架形合格;

4、檢查轉載機尾頂板冒落情況;

轉載機尾采空區頂板冒落及時,采空區充填嚴實;

5、檢查順槽超前支護及兩端頭出口情況。

兩出口超前三十米內單體液壓支柱支護有效,行人通道高度不低于1、8m,寬度不少于0、8m。

清點工具、備件

清點並回收作業中使用過工器具。

對工具和備件進行清點,並存放到指定地點。

交、接存在問題

交、接班人員將作業過程中存在的問題及注意事項進行交接。

交接班將頂板壓力、液壓支架支護狀態、出現的問題及處理情況和遺留問題交接清楚。

接班後查看問題

查清上班作業過程中存在的問題及遺留隱患

對上班生産過程中的遺留問題和安全隱患進行確認、彙報、處理。

拉架

檢查作業環境

1、檢查頂板、煤壁;

頂板、煤壁完好;

2、檢查采煤機位置與移架距離;

頂板完整時滯後采煤機後滾筒3 ~ 5架,頂板破碎時緊跟采煤機前滾筒及時移架;

3、檢查架前水泵,大塊煤、矸;

架前無水泵,大塊煤、矸處理幹淨;

4、檢查架前是否有人;

架前無人。

檢查液壓支架

1、檢查液壓支架結構件;

液壓支架結構件無開焊,無變形,輔件齊全,連接可靠;

2、檢查液壓支架液壓元器件;

閥組、管路、油缸無竄液、漏液,閥組動作靈敏可靠,液壓管路無破損、擠壓、扭曲,管接頭連接可靠、無裂紋,U型銷齊全;

3、檢查液壓支架噴霧裝置;

噴霧裝置霧化效果良好;

4、檢查液壓支架控制器。

控制器顯示正確,功能可靠;

移架

1、收護幫板;

護幫板收到位;

2、降架;

降架幅度50 ~ 200mm;

3、移架;

移架步距865mm;

4、升架;

升架初撐力達到25、2MPa以上;

5、伸出護幫板。

護幫板緊貼煤壁。

檢查支護質量

檢查液壓支架支護狀態及支護質量

工作面液壓支架排列成一條直線,前後偏差不大于±50㎜;仰俯角<±7°;

液壓支架接頂嚴實,初撐力達到25、2MPa以上,相鄰液壓支架頂梁不能有明顯錯茬(不超過頂梁側護板高度的2/3、;

液壓支架垂直頂底板,偏差不大于±5°;

液壓支架垂直運輸機,偏差不大于±5°;

液壓支架中心距偏差不超過±100㎜,架間隙合格(架間隙<200㎜)。

成組收、打護幫板

准備作業

1、檢查頂、幫情況;

成組收、打護幫板時無漏頂、片幫危險;

2、檢查液壓支架狀況;

液壓支架護幫板銷子無缺失、液管無漏液、油缸伸縮正常;

3、檢查被操作液壓支架與采煤機距離;

收、打護幫板不超過采煤機前、後滾筒的十架;

4、檢查架前人員情況。

架前無其他人員。

成組收、打護幫板

1、在液壓支架控制面板上先按成組收、打護幫板動作鍵;

按鍵正確無誤

方向正確無誤

2、再選擇方向鍵

3、按“啓動”


檢查

檢查護幫板收、打情況。

護幫板全部收、打到位。

液壓支架調直

作業前檢查

1、檢查液壓支架彎曲度;

1、工作面液壓支架排列成一條直線,前後偏差不超過±50㎜;

2、確認滯後距離。

2、滯後煤機後滾筒十架調架。

移架

1、少許收回護幫板,降下液壓支架;

1、護幫板脫離煤壁,液壓支架降至能活動爲止;

2、前移或者退後支架,調整液壓支架成一條直線;

2、工作面液壓支架排列成一條直線,前後偏差不超過±50㎜;

3、液壓支架升緊,伸出護幫板。

3、升架達到25、2MPa,護幫板緊貼煤壁。

作業後檢查

檢查液壓支架調整效果

工作面液壓支架排列成一條直線,前後偏差不超過±50㎜。

端頭支架操作

作業前檢查

1、檢查作業範圍內有無其他人員;

作業範圍內無其他人員;

2、檢查作業範圍內頂底板狀況及支架的支護狀態;

頂板過渡平緩,無傘檐、漏頂,底板平整無坑窪、浮煤,尾梁後頂板冒落充分無懸頂,支架不擠不咬;

3、檢查作業範圍內管線、設備;

其他設備與端頭液壓支架不刮不卡、不擠不咬,不影響移架操作;

4、檢查後部運輸機機頭收回情況;

後部運輸機收回到位;

5、檢查尾梁後端頂板冒落情況;

采空區頂板冒落充分,有效填充;

移端頭液壓支架

1、收回1號支架護幫板及伸縮梁,適當降低尾梁,降下1號支架;

根據需要拉移、調整端頭液壓支架,拉移到位。

2、根據需要適當調整側護板或調底油缸,移架;

3、根據需要適當調整架形,升架;

4、從機頭1號架順序拉移至過渡架;

5、伸縮梁及護幫板全部伸出,關閉護幫板進液截止閥;

6、調整支架尾梁高度。

調整端頭液壓支架

調整端頭液壓支架支護狀態

端頭液壓支架排成一條直線,偏差不得超過±50mm,中心距偏差不超過±100mm;

頂梁與頂板平行支設,接頂嚴實,最大仰俯角小于7度,初撐力達到25、2MPa以上;

相鄰端頭液壓支架間不能有明顯錯茬(不超過頂梁側護板高的2/3),架間距不大于200mm,支架不擠、不咬;

尾梁高度不低于500mm,過渡平緩,無漏矸。


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